针对当前煤炭市场疲软、价格持续下降的形势，山东能源集团加强内部管理，拓宽销售渠道，推进节能减排，与员工一起坚定信心，共渡难关。

为应对危机，该集团下属企业蒋庄煤矿开拓工区苦练内功，大力实施了精细化管理“一线工作法”，围绕高掘高效目标，将各项工作细化为21道工序、144道流程，仅安全生产便细分为安全、生产、检修、下料、运输、精品创建、验收考核等7项内容。在此基础上，他们将生产细分为开工准备、钻眼、爆破、临时支护、耙装排矸、锚网支护、喷浆、验收考核等8道流程，通过对生产流程中人员、设备、材料、验收考核等4个方面的精细管控，将所有工作目标最小化、最细化，将工作效果化、化。同时，该区精心打造了“双五”工作标准、“四同”业务提升工作法、“六统一”管理模式，实现了精细化管理与高掘高效的良性互动，创造了全岩巷炮掘月度单头单进149米、材料延米消耗1220元/米的建队纪录。

由于受各种因素影响，近年来国内铝加工材市场一直呈现“供大于求”的局面，竞争十分激烈。山东能源平铝公司瞄准互联网迅猛发展对跨地区、跨国界铝材贸易带来的巨大便利，积极开展电子商务，洽谈国际贸易；建设公司网站主页，运用电子邮件进行满意度调查、新客户开发，利用Alibaba国际贸易出口通、旺业宝等进行信息发布、询盘回复，探索实施搜狐、谷歌、百度等搜索引擎优化宣传营销方式。针对不同国家和地区客户的实际需求，平铝公司实施产品差异化竞争策略，在开发高技术含量、高附加值产品上狠下功夫，先后开发了中空玻璃条铝带、稳态管箔材、热传输铝带、空调箔等十余种新产品，产量比例增长了41个百分点，产品出口从单一的发展中国家拓展到了发达国家。

面对危机，山东能源各权属企业强化成本意识，坚持多措并举，持续推进节能减排，积极开展修旧利废、清仓查库等群众性节支降耗活动。赵官能源公司坚持科学开采降低成本，大力开展围岩运动研究，及时对顶板周期来压进行预报，科学指导回采工区及时挑顶、抬溜子、躲断层，今年1月~7月成功跨采落差1米以上断层21条，充填留巷1622米，以矸换煤11万吨，充填矸石13万吨。许厂煤矿对洗选设备进行改造，安装了粗煤泥离心机分选系统，使粗煤泥经过重介质分选系统深度加工后，分为精煤和尾煤两部分，其中精煤再进入弧形筛、高频筛、离心机进一步脱水，通过皮带将精煤送入煤仓，发热量均达到6700大卡/千克以上。剩余的尾煤再进入煤泥干燥系统进行烘干，生产的煤泥饼发热量仍能保持在4600大卡/千克以上，替代电煤进行销售。此项系统的应用，每年可为企业增收上千万元。